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制作標識牌的烤漆房一般是用來噴涂和烘烤漆的，因而，烤漆房最切當?shù)拿枥L應(yīng)為“噴烤漆房”。烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°至180°，別的一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為 280°至400°。

噴漆時， 外部空氣通過初級過濾網(wǎng)過濾后由風機送到房頂， 再通過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進入房內(nèi)。房內(nèi)空氣選用全降式， 以 0.2-0.3m/s 的速度向下活動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中逗留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)變換，使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有必定的壓力，可在車的四周構(gòu)成一穩(wěn)定的氣流以去除過量的油漆，然后最大極限地確保噴漆的質(zhì)量。

烤漆時，將風門調(diào)至烤漆方位，熱風循環(huán)，烤房內(nèi)溫度敏捷升高到預(yù)訂枯燥溫度 (55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能變換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再通過第2次過濾凈化，熱風通過風門的內(nèi)循環(huán)作用，除吸進少數(shù)新鮮空氣外，絕

大部分熱空氣又被持續(xù)加熱使用，使得烤漆房內(nèi)溫度逐漸升高。當溫度到達設(shè)定的溫度時，

燃燒器自動中止； 當溫度下降到設(shè)置溫度時， 風機和燃燒器又自動敞開， 使烤漆房內(nèi)溫度保持相對穩(wěn)定。最終當烤漆時刻到達設(shè)定的時刻時，烤漆房自動關(guān)機，烤漆結(jié)束。

工藝差異：烤漆在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。噴漆在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然曬干。